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      隨著國(guo)建(jian)對建(jian)筑(zhu)(zhu)節能(neng)行業(ye)的(de)推(tui)進和支(zhi)持,建(jian)筑(zhu)(zhu)節能(neng)與結(jie)構一(yi)體化技術(shu)——自保(bao)(bao)溫砌塊(kuai)設(she)(she)備已經納入或地方體系目(mu)(mu)錄,并獲得了住建(jian)部(bu)全(quan)國(guo)建(jian)設(she)(she)行業(ye)科技成果推(tui)廣(guang)項目(mu)(mu)許可(ke),自保(bao)(bao)溫砌塊(kuai)設(she)(she)備項目(mu)(mu)面向全(quan)國(guo)推(tui)行已是大勢所趨。勻質自保(bao)(bao)溫砌塊(kuai)生(sheng)產原材料廣(guang)泛如：水(shui)泥(ni)、聚(ju)苯乙(yi)烯、粉(fen)煤交、爐渣、礦渣、河沙，石粉(fen)等都(dou)可(ke)作為原材料且(qie)成品孔徑是封閉(bi)獨(du)立的(de)不(bu)吸(xi)水(shui)，所以(yi)保(bao)(bao)溫隔(ge)熱(re)隔(ge)音效果都(dou)佳，勻質自保(bao)(bao)溫砌塊(kuai)采用(yong)經水(shui)泥(ni)發泡工(gong)藝攪(jiao)拌澆(jiao)筑(zhu)(zhu)切割(ge)而成，隔(ge)熱(re)保(bao)(bao)溫性(xing)能(neng)好(hao)，粘結(jie)力強(qiang)、抗(kang)(kang)滲、抗(kang)(kang)裂性(xing)能(neng)好(hao)。鞏義世邦公(gong)司新一(yi)代勻質自保(bao)(bao)溫工(gong)藝，一(yi)次切割(ge)成型有效地增(zeng)強(qiang)砌體的(de)抗(kang)(kang)剪強(qiang)度(du)(du)和抗(kang)(kang)震(zhen)性(xing)能(neng)、密度(du)(du)低，導熱(re)系數低，產品密度(du)(du)在每立方米(mi)500到(dao)900kg之間，導熱(re)系數在0.12到(dao)0.21之間，輕便又(you)保(bao)(bao)溫。該生(sheng)產線設(she)(she)備性(xing)能(neng)與優勢表現在以(yi)下方面：

1.實現了保溫和墻體的同步施工；
2.減少施工工序、縮短建筑工期,縮短施工周期兩個月左右,大幅節省保溫施工成本;
3.相對于傳統外保溫,直接成本減少15-20左右;
4.避免外墻保溫層脫落隱患,提高建筑質量;
5.保溫芯體被混凝土包覆,大幅減少火災隱患;
6.zui終實現保溫與墻體同壽命以及墻體與建筑主體同壽命。
      自保溫砌塊設備生產線具有自動化程度高、生產效率好、組合性強等特點,采用自動配料系統,生產過程全程監控控制,原材料計量,產品質量穩定,采用注塑微震成型工藝,無需蒸壓、煅燒,降低了生產制備過程的能源消耗和環境污染，自動化生產線包括生產和養護兩大部分,具有以下特點:
(1)多種傳動方式相結合:生產設備采用齒輪傳動、氣缸傳動、鏈條傳動、液壓傳動、渦輪蝸桿等目前較為先進的多種傳動方式方式相結合,保證了砌塊生產過程的傳輸穩定。
(2)生產線全過程“PLC”控制:生產線完全實現機械化,全程采用監控控制,控制柜分為強電柜和弱電柜,安全性得到有效提高,控制系統采用觸摸屏與傳統按鈕結合的方式,控制更為直觀。
(3)自動配料:原材料上料系統完全采用自動計量,實現自動配料,降低了配料中人為因素,提高了產品質量穩定性。
(4)被動式太陽能養護:復合自保溫砌塊采用太陽能養護,與生產線連接為一體,實現了完全動態搬運,降低了產品破損率。